Fabbricazione a base di acciaio galvanizzato resistente al fuoco, riciclabile

Acciaio preverniciato pre-rivestito bobina di acciaio galvanizzato

Anticlima, resistente al fuoco, riciclabile

Il mercato delle lamiere di acciaio preverniciate comprende vari tipi tra cui le lamiere preverniciate in PE, le lamiere preverniciate in HDP, le lamiere preverniciate in SMP e le lamiere preverniciate in PVDF.

PE Prepainted utilizza un rivestimento di vernice in poliestere per una migliore durata e resistenza alla corrosione.HDP Prepainted utilizza vernice in poliestere di alta durata per una maggiore resistenza alle intemperie e alla resistenza alle sostanze chimiche e alla sbiadimentoSMP Prepainted utilizza vernice in poliestere modificata al silicone per una maggiore durata, resistenza ai raggi UV e protezione dalla corrosione.PVDF Prepainted utilizza vernice al fluoruro di polivinilidene per una resistenza superiore alle intemperie, consistenza del colore e durata, che lo rende adatto per ambienti difficili e applicazioni esigenti.

Ciascun tipo offre vantaggi e applicazioni specifici nel mercato delle lamiere di acciaio preverniciate.

Pre-verniciato bobina di acciaio galvanizzato brief iIntroduzione
La bobina di acciaio galvanizzato pre-tinto è un substrato di acciaio galvanizzato che è stato verniciato su entrambi i lati attraverso una linea continua di verniciatura (CCL) in cui la superficie del metallo viene pulita,pre-trattati e applicati con vari strati di rivestimenti organici, che produce una vernice uniforme. Il metallo viene svolto, pulito e trattato chimicamente durante il processo.Forno rinforzato e riavvolto.Si chiama anche bobina di acciaio rivestita a colori o PPGI, con un substrato di lamiera di acciaio rivestito di zinco a caldo.
La bobina di acciaio galvanizzato preverniciato è realizzata mediante il trattamento chimico (degradazione, fosforo e passivazione di acido cloridrico di cromo) sulla superficie della lamiera di acciaio galvanizzato immersa a caldo,o lamiera di acciaio rivestita di zinco, poi disegnare (il rullo scribbles) il rivestimento e cottura.

BENEFITTI

• Ritenzione della lucentezza e del colore
• Chalk & Fade Resistance: fornisce una resistenza UV superiore che significa una migliore estetica a lungo termine
• Resistenza alle intemperie dure
• Potenziale risparmio energetico La composizione del rivestimento offre una riflettività ed emissività superiori che possono equivalere a risparmi energetici sul vostro edificio

Sistema di rivestimento:

- Sistema di rivestimento con doppio rivestimento.

rivestimento di prima:

- Utilizzando poliuretano altamente resistente alla corrosione (chiamato anche PU), spessore del film: 5 μm.

Rivestimento superiore:

- utilizzando un rivestimento HDP altamente resistente alla corrosione, spessore della pellicola 20-25 μm.

Colore e lucentezza del rivestimento superiore:

- Il colore può essere personalizzato;

- la lucentezza del rivestimento superiore è tipicamente del 25%, 35%, 65% o 75% ((angolo di riflessione di 60°, secondo ASTM D523)

Rivestimento di base posteriore:

- Utilizzando poliuretano altamente resistente alla corrosione (chiamato anche PU), spessore della pellicola: 2 μm.

Rivestimento posteriore:

- Utilizzando un rivestimento in resina epossidica resistente alla corrosione, rivestimento in resina di poliestere, spessore del film: 7-10 μm.

Colore e lucentezza del rivestimento posteriore

-Il colore del rivestimento è di solito beige,grigio o grigio bianco.Il lucido del rivestimento è in genere tra il 25% e il 65% ((angolo di riflessione di 60°,secondo ASTM D523).