55% Aluzinc AZ100 Galvalume Steel Sheet per piastrelle metalliche rivestite

1. Processo di produzione di bobine di acciaio alucinato

1Preparazione:

- Pulizia dell'acciaio: come nel processo di galvanizzazione, la striscia di acciaio viene pulita per rimuovere le impurità.

- Annellazione: l'acciaio viene annellato in forno per ottenere le proprietà meccaniche desiderate e la condizione della superficie per il rivestimento.

2. Rivestimento di aluzinco:

- Processo di immersione a caldo: la striscia d'acciaio ricotta passa attraverso un bagno di fusione contenente una miscela di alluminio (55%), zinco (43,4%) e silicio (1,6%) a una temperatura di circa 600 °C (1112 °F).Questa combinazione unica crea un rivestimento che offre una maggiore resistenza alla corrosione.

- coltelli ad aria: come nel processo di galvanizzazione, i coltelli ad aria vengono utilizzati per rimuovere il rivestimento in eccesso e ottenere lo spessore desiderato.

3. raffreddamento e finitura:

- raffreddamento: la striscia rivestita viene raffreddata per solidificare il rivestimento in Aluzinc.

- passivazione e oliatura: la striscia può essere sottoposta a trattamenti aggiuntivi quali passivazione o oliatura per migliorare ulteriormente la resistenza alla corrosione e la qualità della superficie.

- Ispezione e ricollocamento: la striscia di acciaio Aluzinc finita viene ispezionata e ricollocata per la spedizione.

Principali differenze

1. Composizione del rivestimento:

- Acciaio galvanizzato: rivestito di zinco puro.

- Acciaio Aluzinco: rivestito con una miscela di alluminio, zinco e silicio.

2. Temperatura del bagno di rivestimento:

- Acciaio galvanizzato: circa 460°C.

- Acciaio Aluzinco: circa 600°C.

3- Resistenza alla corrosione:

- Acciaio galvanizzato: lo zinco fornisce uno strato sacrificale che protegge l'acciaio corrodendosi prima.

- Acciaio alucinato: la combinazione di alluminio e zinco offre una resistenza alla corrosione superiore, con alluminio che forma uno strato di ossido protettivo e zinco che fornisce una protezione sacrificale.

4. Riflettività termica e resistenza al calore:

- Acciaio galvanizzato: moderata riflettività termica e resistenza al calore.

- Acciaio alucinato: maggiore riflettività termica e resistenza alle temperature più elevate, che lo rende adatto per applicazioni in cui la resistenza al calore è importante.

Riassunto

Le principali differenze tra i processi di produzione delle bobine di acciaio Aluzinc e le bobine di acciaio galvanizzato risiedono nella composizione del rivestimento e nella temperatura del bagno di rivestimento.Le bobine di acciaio aluzinc sono rivestite con una lega di alluminio-zinco-silicio, che fornisce una resistenza alla corrosione superiore, una migliore riflettività del calore e una maggiore durata rispetto al rivestimento in zinco utilizzato nelle bobine in acciaio galvanizzato.Queste proprietà migliorate rendono le bobine in acciaio Aluzinc particolarmente adatte per applicazioni e ambienti più esigenti.

2.Applicazione nelle piastrelle metalliche rivestite

1- Materiale di base:

- Substrato:

L'acciaio alucinco serve come materiale di base per le piastrelle metalliche rivestite.

2. Rivestimento in pietra:

- Adesione:

Il processo di rivestimento prevede l'applicazione di uno strato di adesivo sul substrato in acciaio Aluzinc, seguito dall'incorporazione di granuli di pietra.Le eccellenti proprietà di adesione dell'acciaio Aluzinc assicurano che i granuli di pietra rimangano saldamente attaccati, anche in condizioni climatiche difficili.

3. Strati protettivi:

- Protezione a più strati:

Dopo aver applicato i granuli di pietra, viene aggiunto un rivestimento acrilico trasparente per proteggere le pietre e migliorare la resistenza ai raggi UV.La combinazione di acciaio Aluzinc e più strati protettivi fornisce una robusta barriera contro i danni ambientali.

4. Disegni versatili:

- Opzioni estetiche:

Le piastrelle metalliche rivestite di pietra sono disponibili in vari stili, colori e texture, consentendo ai proprietari di case e ai costruttori di scegliere disegni che completano diversi stili architettonici.La capacità dell'acciaio alucinco di trattenere bene i rivestimenti aumenta la varietà e la vivacità di queste opzioni.

Vantaggi per l'industria delle piastrelle metalliche

1- Risparmio economico:

- Risparmi a lungo termine:

Anche se l'acciaio alucinato può avere un costo iniziale più elevato rispetto all'acciaio galvanizzato, la sua durata di servizio più lunga e la riduzione delle esigenze di manutenzione comportano un risparmio complessivo dei costi.

2Benefici ambientali:

- Sostenibilità:

La durata di vita prolungata e la riciclabilità dell'acciaio Aluzinc contribuiscono alla sostenibilità ambientale.La riduzione della frequenza delle sostituzioni del tetto e dei relativi rifiuti rende Aluzinc una scelta più rispettosa dell'ambiente.

3Performance in condizioni estreme:

- Resistenza alle intemperie:

Le prestazioni superiori dell'acciaio alucinato in condizioni meteorologiche estreme, compresa l'elevata esposizione ai raggi UV, le forti piogge e la neve, lo rendono una scelta ideale per le applicazioni di copertura in diversi climi.

Conclusioni

La bobina in acciaio alucinco è il materiale preferito per le piastrelle metalliche rivestite a causa della sua resistenza alla corrosione superiore, della riflettività termica, dell'attrattiva estetica e della durata di vita più lunga.Queste caratteristiche lo rendono un'opzione più conveniente e durevole rispetto all'acciaio galvanizzato, garantendo che i tetti realizzati con piastrelle rivestite in Aluzinc possano resistere a condizioni ambientali difficili mantenendo al contempo il loro aspetto e l'integrità strutturale.